安瓿成型灌装封口机是包装行业用于将液体产品灌装到安瓿中的设备。本机适用于药品、饮料、乳制品、食品、香料等单位剂量的灌装。
工作原理:
操作员确保机器处于良好的工作状态。在控制面板上输入灌装参数并开始灌装操作,
根据膜卷的要求进行膜材的安装定位。
安瓿穿过加热区使其变软。管材进入成型系统并利用压力形成所需的形状。
安瓿形成,机器就会准确地测量预定剂量的溶液并将其分配到每个安瓿中。
加热来密封瓶子,确保内容物不被污染并保持产品无菌。
机器将密封的安瓿与连续管分开。切割系统通常用于实现干净、精确的分离。
压痕系统施加受控压力,在安瓿颈部留下痕迹。有助于轻松打开安瓿并确保轻松取 用安瓿中的内容物。
性能与特征:
不同的机器可能对安瓿尺寸和配置有限制。
向每个安瓿输送精确剂量溶液的机器,确保了正确的剂量并保持产品质量。
机器应能可靠地密封安瓿。在产品的整个保质期内防止污染并保持无菌。
机器提供的自动化和控制水平。可编程设置、用户友好界面和实时监控等高级功能可以提高生产力。
组织与功能:
控制面板:包含将运行机器的所有控制功能,配备了可编程逻辑控制器[PLC]和人机界面[HMI]。
成型系统:包括一个加热部分来软化薄膜材料。模吹口将两层薄膜材料分开,形成塑料瓶。
灌装系统:将所需量的药物或溶液准确地分配到每个安瓿中,有多个并排的灌装头与灌装孔相对应。
密封系统:加热来密封瓶子,同时必须清除封口刀上的灰尘。
切割过程:在密封后将成型的安瓿与连续管分离。
压痕过程:施加受控压力,在安瓿颈部留下痕迹。有助于轻松打开安瓿并确保轻松取用安瓿中的内容物。